(24)シール機能のＳＮ比と二元配置

二元配置の説明をするデータとしてＳＮを用いた例が
テキストにのっています。
（日刊工業新聞社主催通信教育テキスト）

車のドアシステムに用いられるある製品で押し込み率Ｍを
変えてシール圧ｙを変化させる機能をもっているという
ことです。

使用する材料Ａを４水準、主要コーナーの角度Ｂを３水準
取り上げて最適な条件をみつけるのが目的です。
　Ａ：使用する材料 ４水準 Ａ1（α系)、Ａ2（α系）)、Ａ3（β系)、Ａ4（β系）
　Ｂ：主要コーナーの角度　３水準　Ｂ1＝小、Ｂ2＝中、Ｂ3＝大

そのなかのＡ1Ｂ1の組み合わせでとったデータが表１と図１です。

表１のデータからゼロ点比例式でのＳＮ比を求めると−13.5ｄｂ
でした。同様にしてＡとＢのすべての組み合わせについての
ＳＮ比を計算したのが表２、図２であり、これが二元配置で実験
した結果ということになります。

このデータから材料とコーナー角度の最適な条件をみつけるのが
二元配置実験の目的ということになります。

グラフからはＡ3Ｂ3の組み合わせが良いように見えますが本当に
そういって良いかと言う問題です。

（by TomUi、2013年6月28日）

(23)プリント基板でのパターン形成の機能性評価 (2/2)

実際にとられたデータから信号であるマスターと出力
である形成されたパターンとの関係をグラフにすると
図１のとおりです。

図１からはどの程度ｙ＝βＭからずれているかわかりづらい
ため、直線ｙ＝βＭからのずれを取り出して作成したグラフ
が図２です。

わずかなズレ量であってもばらつきとしてとらえることが
できることがおわかりいただけると思います。

しかも、様々なマスク寸法、色々な場所やパターン向きの
なかでのばらつきが表されています。

それらを一つの測度として表したのが転写性でのＳＮ比です。

（by TomUi、2013年6月27日）

(22)プリント基板でのパターン形成の機能性評価 (1/2)

転写性の考え方を使ってパターン形成の機能性を評価
することができます。

信号としてマスターの寸法、出力としては実際に形成
されたパターンの寸法を測ることになります。

汎用性ある技術開発をする上では実際の量産で適用されて
いるパターンよりもテストパターンでの評価が推奨されて
おり、計測誤差を相対的に小さくする上でも有用です。
（注記：ある先達が品質工学の事例指導をしていたなかで、
どのようなテストピースを作るか考えるのが楽しいと話して
いました。確かに、創造性が掻き立てられるものです。）

あるテキスト(*)　に説明用に示されていたデータと表が
ありました。以下に示します。
(*)日刊工業新聞社主催の通信教育テキスト

この信号の取り方は線幅に対するＳＮ比、位置に関する
ＳＮ比と分離しないで総合的なＳＮ比を求めることを意図
しています。

どのようなデータをとるかは目的によって異なり実験を
する人の自由です。

パターンは特定の箇所ではなく広い場所に形成するのが
一般的ですから、縦と横のパターンも含めて以下のような
パターンとしています。

どの場所でもどの向きのパターンでもマスク通りのパターン
であって欲しいことから誤差因子の扱いとなります。

（by TomUi、2013年6月26日)